Например, малярный цех размещен на двух этажах; площадь каждого из них 3 тыс. м2; на каждом этаже смонтированы два подвесных цепных транспортера. Обрабатываемый оконный или дверной блок устанавливается на люльку непрерывно движущегося конвейера. По пути движения блока на определенных постах его покрывают олифой, шпаклюют, грунтуют и по операциям окрашивают, подвергая затем искусственной сушке в камерах. С введением в эксплуатацию нового малярно-отцелочного цеха на комбинате оконные и дверные блоки стали окрашивать готовой масляной краской. Это повысило качество блоков и способствовало росту производительности труда.
Начиная деревообрабатывающие комбинаты начали применять имитационную отделку дверей под ореховое или красное дерево. Технология отделки дверей имитацией следующая: на гладкую поверхность древесно-волокнистой плиты наклеивают лист бумаги, на котором напечатан рисунок, воспроизводящий текстуру натуральной древесины ценных пород. Между древесно-волокнистой плитой, прокладочной бумагой и текстурной бумагой для их склеивания наносится бакелитовая пленка на водной или спиртовой основе. Такой же пленкой накрывают текстурную бумагу сверху. Пленки необходимы для получения прочной и блестящей поверхности изделия.
На собранный таким образом пакет укладывают стальную полированную накладку с зеркальной поверхностью. Пакет вместе с накладкой запрессовывается в горячем прессе. Под действием высокой температуры пленка плавится, а затем затвердевает. Благодаря применению стальных накладок, а также высокому удельному давлению при прессовании, на изделии получается полированная с красивой текстурой поверхность, обладающая высокой твердостью и стойкостью.
Начиная деревообрабатывающие комбинаты начали применять имитационную отделку дверей под ореховое или красное дерево. Технология отделки дверей имитацией следующая: на гладкую поверхность древесно-волокнистой плиты наклеивают лист бумаги, на котором напечатан рисунок, воспроизводящий текстуру натуральной древесины ценных пород. Между древесно-волокнистой плитой, прокладочной бумагой и текстурной бумагой для их склеивания наносится бакелитовая пленка на водной или спиртовой основе. Такой же пленкой накрывают текстурную бумагу сверху. Пленки необходимы для получения прочной и блестящей поверхности изделия.
На собранный таким образом пакет укладывают стальную полированную накладку с зеркальной поверхностью. Пакет вместе с накладкой запрессовывается в горячем прессе. Под действием высокой температуры пленка плавится, а затем затвердевает. Благодаря применению стальных накладок, а также высокому удельному давлению при прессовании, на изделии получается полированная с красивой текстурой поверхность, обладающая высокой твердостью и стойкостью.
