Большим преимуществом кассетной технологии является возможность производства крупнопанельных конструкций с повышенной заводской готовностью в вертикально-кассетных установках; совмещение формования и тепловой обработки изделий без применения виброплощадок и пригрузочных устройств. Все это исключает необходимость строительства громоздких камер пропаривания и почти в два раза сокращает площадь под оборудование.
Формование изделий в вертикальных кассетно-формовочных машинах обеспечивает: получение изделий с максимальной заводской готовностью всех поверхностей, не требующих дополнительных затрат ручного труда на их выравнивание, а также с минимальными допусками по геометрическим размерам; точную фиксацию закладных стальных деталей; получение тонкостенных железобетонных изделий прямоугольного сечения, а также двутавровых, швеллерных ребристых и складчатых сечений с толщиной стенки в 40—60 мм при высоте панелей до 3,4 м ускорение тепловой обработки изделий и их съема с формовочного оборудования; сокращение производственных площадей для размещения оборудования.
Опыт изготовления крупных панелей в кассетных формах показал перспективность этого способа производства. На ДСК-2 стоимость 1 м2 панелей перекрытий составляет 2,8 руб., в товремя как 1 м2 настилов перекрытий, изготовляемых на этом же заводе в горизонтальном положении, обходится в 3,7 руб. Уже на первом этапе освоения производства панели, изготовляемые в кассетных формах, стоят дешевле, чем изделия, формуемые в горизонтальном положении на агрегатно-поточных формовочных постах. Эффективность кассетного метода производства панелей по сравнению с поточно-агрегатным и конвейерным методами видна составленной по материалам НИИЖелезобетона.
Формование изделий в вертикальных кассетно-формовочных машинах обеспечивает: получение изделий с максимальной заводской готовностью всех поверхностей, не требующих дополнительных затрат ручного труда на их выравнивание, а также с минимальными допусками по геометрическим размерам; точную фиксацию закладных стальных деталей; получение тонкостенных железобетонных изделий прямоугольного сечения, а также двутавровых, швеллерных ребристых и складчатых сечений с толщиной стенки в 40—60 мм при высоте панелей до 3,4 м ускорение тепловой обработки изделий и их съема с формовочного оборудования; сокращение производственных площадей для размещения оборудования.
Опыт изготовления крупных панелей в кассетных формах показал перспективность этого способа производства. На ДСК-2 стоимость 1 м2 панелей перекрытий составляет 2,8 руб., в товремя как 1 м2 настилов перекрытий, изготовляемых на этом же заводе в горизонтальном положении, обходится в 3,7 руб. Уже на первом этапе освоения производства панели, изготовляемые в кассетных формах, стоят дешевле, чем изделия, формуемые в горизонтальном положении на агрегатно-поточных формовочных постах. Эффективность кассетного метода производства панелей по сравнению с поточно-агрегатным и конвейерным методами видна составленной по материалам НИИЖелезобетона.
